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公司秉承不断拓展**市场,公司以其合理的价格、可靠的质量和优良的服务深受客户的**。“品质、服务、信誉”是公司企业文化的基础,“务实、创新、”是企业长期追求的目标。
脱硫泵特点:
1、强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料**,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍;
2、强大的耐冲击性:**高分子量聚乙烯的冲击强度**通用工程塑料**,是(/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性;
3、优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及,在20℃和90℃的80种中浸渍30d。外表*反常现象,其它物理性能也几乎没有变化;
4、无噪音:**高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中值,消音性好,从而在输送过程中限度的减小了液体流动产生的噪音;
5、安全可靠,无分解:该泵所采用**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能较其稳定,因此亦适合在食品行业使用;
6、摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比PA66和聚(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好;
7、抗粘性好:**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性较好,抗粘附能力与PTFE相当,因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现**。
脱硫泵轴封的维护
填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过了,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)要求。
脱硫泵叶轮的调节:
为了**泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。调整后,在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
脱硫泵主要性能
1、耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用;
2、泵体为钢衬**高分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20,该泵应用了衬塑专利技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势;
3、叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选;
4、密封:K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封;
5、适用介质:浓度80%以下,50%以下硝酸,各种浓度的盐酸,液碱,既适用清液也适用料浆;
6、主要技术参数:使用温度-20℃~90℃(使用改性材质,可提高到100℃以上), 进口直径 32~350, 5~2600m3/h,扬程80m以内。
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