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公司资源统一调配,服务面向**。我们拥有完善的行业化销售服务体系,从售前产品选型、技术、解决方案,到售中生产、检测、安装、调试,再到维修、保养、培训,经验丰富的团队,秉承、高效、负责的行动准则,及时响应每一位客户需求,提供全流程、*、一站式服务,确保产品安全、稳定,客户省心、放心。
脱硫泵特点:
1、强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料**,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍;
2、强大的耐冲击性:**高分子量聚乙烯的冲击强度**通用工程塑料**,是(/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性;
3、优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及,在20℃和90℃的80种中浸渍30d。外表*反常现象,其它物理性能也几乎没有变化;
4、无噪音:**高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中值,消音性好,从而在输送过程中限度的减小了液体流动产生的噪音;
5、安全可靠,无分解:该泵所采用**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能较其稳定,因此亦适合在食品行业使用;
6、摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比PA66和聚(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好;
7、抗粘性好:**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性较好,抗粘附能力与PTFE相当,因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现**。
脱硫泵停泵
停泵前就尽可能使泵抽送一会清水,以清洗流经泵内的渣浆,然后依次关闭泵、闸门、填料轴封水和轴承体的冷却水。
脱硫泵运转
1、运转中应定期检查轴封水的压力和及时调节填料盖或更换填料,以**始终有少量的清洁水通过轴;
2、定期检查轴承组件运转情况,润滑脂的不足或过多,会导致轴承工作中温升,磨损加快,故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次;
3、泵性能随着叶轮与护板间隙的而变坏,效率降低,故应及时将叶轮向前调整,以保持一定间隙,使泵能保持在高效运行,当泵磨损到不能满足系统需要时,应更换易损件,定时拆检泵,估计易损件寿命,以免承磨件失效时对系统产生严重后果。
脱硫泵叶轮的调节:
为了**泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。调整后,在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
公司在长期的发展过程中以过硬的产品质量的优势和国内许多大型的公司都建立了长期良好的合作伙伴关系,我们也热诚欢迎国内外客户来我司考察,参观及技术交流。