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脱硫泵轴封部分
轴封有三种形式, 副叶轮轴封及填料轴封,机械密封。
1、副叶轮轴封:在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联*泵, 可以采用副叶轮轴封,副叶轮轴封具有不稀释矿浆,密封效果好等优点;
2、填料轴封:填料轴封结构简单,维修方便,需使用轴封水 ,对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封;
3、机械密封:对于不适于以上两种轴封的工况下,采用机械密 封,减少轴封部分的维修次数。
脱硫泵起动前应按下列步骤检查整个机组:
1、泵应安放在牢固基础上,以承受的全部重量消除振动,拧紧全部地脚栓;
2、管路阀门应有自己的支撑架,且应支撑牢固。泵法兰处有密封垫,拧紧连接螺栓时,应注意有的泵金属内衬高出法兰,此时螺栓应紧度合适,不能过紧,以免损坏密封垫;
3、用手按泵转动方向转动轴,轴转动时,不应有磨擦,否则调叶轮间隙;
4、检查电机转向,要**泵按泵体上所标出的头方向转动;
5、直联传动时,泵轴和电机轴应对中,皮带传动时泵轴和电机轴应平行,并调整槽轮位置,使其与槽带垂直,以免引起剧烈的振动和磨损;
6、在泵的吸入管处已装配一段可拆的短管,其长度可拆开前泵壳和更换易损件,便于泵的检修;
7、轴封检查:填料密封泵应检查轴封水量,水压是否合适,调节轴封水,从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好,填料太紧,轴套易发热,同时耗费功率,填料太松则液体泄漏量太大,轴封水压一般**泵出口压力0.35,轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。
脱硫泵停泵
停泵前就尽可能使泵抽送一会清水,以清洗流经泵内的渣浆,然后依次关闭泵、闸门、填料轴封水和轴承体的冷却水。
脱硫泵特点:
1、强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料**,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍;
2、强大的耐冲击性:**高分子量聚乙烯的冲击强度**通用工程塑料**,是(/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性;
3、优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及,在20℃和90℃的80种中浸渍30d。外表*反常现象,其它物理性能也几乎没有变化;
4、无噪音:**高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中值,消音性好,从而在输送过程中限度的减小了液体流动产生的噪音;
5、安全可靠,无分解:该泵所采用**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能较其稳定,因此亦适合在食品行业使用;
6、摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比PA66和聚(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好;
7、抗粘性好:**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性较好,抗粘附能力与PTFE相当,因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现**。
公司坚信客户永远是公司发展的源泉,坚持以市场为导向,以完善的服务为承诺,我们积极参与推广以及行业交流活动。