株洲耐磨渣浆泵 液压渣浆泵 故障率低

在充满机遇和挑战的，作为富有开拓精神、充满和活力的公司，我们立志成为水泵行业质量过硬、服务的品牌。为了**产品质量、杜绝不良品的出现，公司成立了检测中心和寿命实验室，严格做好来料检验、过程检验、成品检验、入库抽检及每一型号定期做寿命试验，力争产品零缺陷。
渣浆泵在电力行业，主要是火力发电厂。目前我国电厂中主要是火力发电和水力发电，在火电厂中，由于大量燃煤发电，燃煤后的炉渣或者灰渣需要清除，渣浆泵被用在除灰渣的作用，炉渣通过混合一定量的水后，通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方，因此有时渣浆泵在电厂也称为灰渣泵。

渣浆泵安装时应进行以下核对：
1、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况；
2、根据渣浆泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质；
3、渣浆泵的找平、找正工作应符合设备技术的规定。若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；
4、所有与渣浆泵连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。

渣浆泵运行操作时应注意以下几点：
1、禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的下运行；
2、运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；
3、确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；
4、润滑剂不要使用过多；
5、按推荐的周期进行检查；建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间；对离心泵抽吸和排放压力、、输入功率、洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

常用的渣浆泵结构如下。
1、泵头架构。泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构），双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45°间隔，旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封泄露，采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封，较大地降低了浆体向填料箱泄露量，有力地**了密封的可靠性。叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象；
2、托架结构。托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低发热、高寿命的要求；
3、轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封，副叶轮加填料密封是流体动力密封，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用。
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