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公司秉承不断拓展**市场,公司以其合理的价格、可靠的质量和优良的服务深受客户的**。“品质、服务、信誉”是公司企业文化的基础,“务实、创新、”是企业长期追求的目标。
脱硫泵运转
1、运转中应定期检查轴封水的压力和及时调节填料盖或更换填料,以**始终有少量的清洁水通过轴;
2、定期检查轴承组件运转情况,润滑脂的不足或过多,会导致轴承工作中温升,磨损加快,故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次;
3、泵性能随着叶轮与护板间隙的而变坏,效率降低,故应及时将叶轮向前调整,以保持一定间隙,使泵能保持在高效运行,当泵磨损到不能满足系统需要时,应更换易损件,定时拆检泵,估计易损件寿命,以免承磨件失效时对系统产生严重后果。
脱硫泵轴封部分
轴封有三种形式, 副叶轮轴封及填料轴封,机械密封。
1、副叶轮轴封:在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联*泵, 可以采用副叶轮轴封,副叶轮轴封具有不稀释矿浆,密封效果好等优点;
2、填料轴封:填料轴封结构简单,维修方便,需使用轴封水 ,对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封;
3、机械密封:对于不适于以上两种轴封的工况下,采用机械密 封,减少轴封部分的维修次数。
脱硫泵传动部分
本系列泵均采用同一系列的传动,包括托架和轴承组件,泵轴直径大,刚性好,悬臂 短,在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用,能够承受泵的轴向及径向载荷,轴承采用锂 基润滑脂润滑,这种润滑的优点在于:油膜强度高;油脂粘附性好,不易流失,使用时间较长;密封简单,轴承体两端装有密封端盖,能有效防止矿浆等污物进入轴承。
脱硫泵轴承润滑:
轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运输寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数,周围环境和运转温度等许多因素有关,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑油。
脱硫泵备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。
公司在长期的发展过程中以过硬的产品质量的优势和国内许多大型的公司都建立了长期良好的合作伙伴关系,我们也热诚欢迎国内外客户来我司考察,参观及技术交流。