淮北卧式单级双吸离心泵 单级双吸式离心泵 耐温耐压

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离心泵组效率低的因素主要有以下几个：
1、泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上；
2、离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高；
3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要；
4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小；
5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失，水力效率降低；
6、泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙，容积效率降低；
7、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转；
8、泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。

单级双吸离心泵安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试。
观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。

单级双吸离心泵叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中间有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。当泵的转速一定时，其压头、与叶轮直径有关 。

单级双吸离心泵影响组效率的几个因素
离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。
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