西安市脱硫泵 脱硫泵生产 承载力大

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脱硫泵使用范围
1、硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送；
2、有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送；
3、化工及其它企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业；
4、氯 碱 业：盐酸、液碱、电解液等；
5、水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制污水等等)；
6、钢铁企业：酸洗系统的、盐酸岗位、带杂质的污水；
7、湿式\半干式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位；
8、煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵。

脱硫泵叶轮的调节：
为了保证泵高效运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

脱硫泵起动前应按下列步骤检查整个机组：
1、泵应安放在牢固基础上，以承受的全部重量消除振动，拧紧全部地脚栓；
2、管路阀门应有自己的支撑架，且应支撑牢固。泵法兰处有密封垫，拧紧连接螺栓时，应注意有的泵金属内衬高出法兰，此时螺栓应紧度合适，不能过紧，以免损坏密封垫；
3、用手按泵转动方向转动轴，轴转动时，不应有磨擦，否则调叶轮间隙；
4、检查电机转向，要保证泵按泵体上所标出的头方向转动；
5、直联传动时，泵轴和电机轴应对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直，以免引起剧烈的振动和磨损；
6、在泵的吸入管处已装配一段可拆的短管，其长度可拆开前泵壳和更换易损件，便于泵的检修；
7、轴封检查：填料密封泵应检查轴封水量，水压是否合适，调节轴封水，从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好，填料太紧，轴套易发热，同时耗费功率，填料太松则液体泄漏量太大，轴封水压一般**泵出口压力0.35，轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。

脱硫泵轴承润滑：
轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，因此须逐渐积累经验，合理及时地加润滑油。
脱硫泵备用泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。
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