怀化脱硫泵厂家 石膏脱硫泵 高效节能

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脱硫泵起动前应按下列步骤检查整个机组：
1、泵应安放在牢固基础上，以承受的全部重量消除振动，拧紧全部地脚栓；
2、管路阀门应有自己的支撑架，且应支撑牢固。泵法兰处有密封垫，拧紧连接螺栓时，应注意有的泵金属内衬高出法兰，此时螺栓应紧度合适，不能过紧，以免损坏密封垫；
3、用手按泵转动方向转动轴，轴转动时，不应有磨擦，否则调叶轮间隙；
4、检查电机转向，要保证泵按泵体上所标出的头方向转动；
5、直联传动时，泵轴和电机轴应对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直，以免引起剧烈的振动和磨损；
6、在泵的吸入管处已装配一段可拆的短管，其长度可拆开前泵壳和更换易损件，便于泵的检修；
7、轴封检查：填料密封泵应检查轴封水量，水压是否合适，调节轴封水，从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好，填料太紧，轴套易发热，同时耗费功率，填料太松则液体泄漏量太大，轴封水压一般**泵出口压力0.35，轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。

脱硫泵轴封部分
轴封有三种形式， 副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。
1、副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联*泵， 可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点；
2、填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水 ，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封；
3、机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密 封，减少轴封部分的维修次数。

脱硫泵主要性能
1、耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用；
2、泵体为钢衬**高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20，该泵应用了衬塑**技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势；
3、叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选；
4、密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封；
5、适用介质：浓度80%以下，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆；
6、主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质，可提高到100℃以上), 进口直径 32～350, 5～2600m3/h,扬程80m以内。

脱硫泵叶轮的调节：
为了保证泵高效运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。
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