葫芦岛脱硫泵 烟气脱硫泵 质量上乘

在充满机遇和挑战的，作为富有开拓精神、充满和活力的公司，我们立志成为水泵行业质量过硬、服务的品牌。为了保证产品质量、杜绝不良品的出现，公司成立了检测中心和寿命实验室，严格做好来料检验、过程检验、成品检验、入库抽检及每一型号定期做寿命试验，力争产品零缺陷。
脱硫泵特点：
1、强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料**，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍；
2、强大的耐冲击性：**高分子量聚乙烯的冲击强度**通用工程塑料**，是(/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性；
3、优良的耐腐蚀性：该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及，在20℃和90℃的80种中浸渍30d。外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化；
4、无噪音：**高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中值，消音性好，从而在输送过程中限度的减小了液体流动产生的噪音；
5、安全可靠，无分解：该泵所采用**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能较其稳定，因此亦适合在食品行业使用；
6、摩擦系数低：该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好；
7、抗粘性好：**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性较好，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现**。

脱硫泵起动前应按下列步骤检查整个机组：
1、泵应安放在牢固基础上，以承受的全部重量消除振动，拧紧全部地脚栓；
2、管路阀门应有自己的支撑架，且应支撑牢固。泵法兰处有密封垫，拧紧连接螺栓时，应注意有的泵金属内衬高出法兰，此时螺栓应紧度合适，不能过紧，以免损坏密封垫；
3、用手按泵转动方向转动轴，轴转动时，不应有磨擦，否则调叶轮间隙；
4、检查电机转向，要保证泵按泵体上所标出的头方向转动；
5、直联传动时，泵轴和电机轴应对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直，以免引起剧烈的振动和磨损；
6、在泵的吸入管处已装配一段可拆的短管，其长度可拆开前泵壳和更换易损件，便于泵的检修；
7、轴封检查：填料密封泵应检查轴封水量，水压是否合适，调节轴封水，从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好，填料太紧，轴套易发热，同时耗费功率，填料太松则液体泄漏量太大，轴封水压一般**泵出口压力0.35，轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。

脱硫泵轴承润滑：
轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，因此须逐渐积累经验，合理及时地加润滑油。
脱硫泵备用泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。

脱硫泵主要性能
1、耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用；
2、泵体为钢衬**高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20，该泵应用了衬塑**技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势；
3、叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选；
4、密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封；
5、适用介质：浓度80%以下，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆；
6、主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质，可提高到100℃以上), 进口直径 32～350, 5～2600m3/h,扬程80m以内。
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