福州市工业脱硫泵 脱硫循环泵 检测系统完备

河北君恒泵业有限公司成立于2018年12月21日，注册地位于安国市石佛镇石佛村安邦区44号，法定代表人为刘飞翔。
脱硫泵起动前应按下列步骤检查整个机组：
1、泵应安放在牢固基础上，以承受的全部重量消除振动，拧紧全部地脚栓；
2、管路阀门应有自己的支撑架，且应支撑牢固。泵法兰处有密封垫，拧紧连接螺栓时，应注意有的泵金属内衬高出法兰，此时螺栓应紧度合适，不能过紧，以免损坏密封垫；
3、用手按泵转动方向转动轴，轴转动时，不应有磨擦，否则调叶轮间隙；
4、检查电机转向，要保证泵按泵体上所标出的头方向转动；
5、直联传动时，泵轴和电机轴应对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直，以免引起剧烈的振动和磨损；
6、在泵的吸入管处已装配一段可拆的短管，其长度可拆开前泵壳和更换易损件，便于泵的检修；
7、轴封检查：填料密封泵应检查轴封水量，水压是否合适，调节轴封水，从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好，填料太紧，轴套易发热，同时耗费功率，填料太松则液体泄漏量太大，轴封水压一般**泵出口压力0.35，轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。

脱硫泵运转
1、运转中应定期检查轴封水的压力和及时调节填料盖或更换填料，以保证始终有少量的清洁水通过轴；
2、定期检查轴承组件运转情况，润滑脂的不足或过多，会导致轴承工作中温升，磨损加快，故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次；
3、泵性能随着叶轮与护板间隙的而变坏，效率降低，故应及时将叶轮向前调整，以保持一定间隙，使泵能保持在高效运行，当泵磨损到不能满足系统需要时，应更换易损件，定时拆检泵，估计易损件寿命，以免承磨件失效时对系统产生严重后果。

脱硫泵泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。

脱硫泵主要性能
1、耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用；
2、泵体为钢衬**高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20，该泵应用了衬塑**技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势；
3、叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选；
4、密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封；
5、适用介质：浓度80%以下，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆；
6、主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质，可提高到100℃以上), 进口直径 32～350, 5～2600m3/h,扬程80m以内。
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